以供应商ABC提供的XYZ型号印机为例，这是一款30英寸的四色非双面胶印机，带有24个墨键，墨键宽度为\(32.5mm\)，测量设备采用\(3.0mm\)孔径。色控条的设计需充分考量这些参数，以确保能精确测量每种实地油墨密度，不存在间隙与冗余。
该色控条由多种纯色和网版的\(KCMY\)组合而成。每“一组”包含\(8\)个色块，其中\(4\)个为纯色，另外\(4\)个色块分别提供与印张相关的不同信息。比如，第一种组合代表高亮，第二种组合代表中间色调，第三种组合代表阴影细节，第四种组合代表油墨叠印，且在紧接着下一个“重复”的左侧叠加了灰平衡色标。整个色控条图案如同壁纸可重复，如\(32\)个色块恰好跨越我们假设的印机的\(4\)个墨键。通过在整个印张上重复该图案，可满足任何印张尺寸的需求。
为全面控制印刷质量，可对色控条进行优化与补充。至少能想到\(3\)个额外项目：星标、空白“纸张”色标（许多浓度计算中都会用到）、套准色标。然而，鉴于纸张和油墨成本较高，色控条应尽量减少占用空间，同时要满足每个墨键宽度只能容纳\(8\)个要素且每种油墨单元的每个墨键都必须对应一种纯色色标的要求。经合理设计，色控条的图案可延续到下一行，色块数量增至\(48\)个，为印刷人员提供了纯色油墨控制以及大量额外的印刷信息，如纯色、¼色调、中间色调、¾色调、印刷对比度、叠印、星标、套准色标、纸张、灰平衡色标等。
- 在保持色块尺寸相同（\(4.063mm\)）且每个墨键对应一种纯色色标的原则下，针对六色印机的色控条设计，除纯色外，还有空间放置\(2\)个额外色块，然后再重复纯色序列。
- 例如，一种可能的设计如\(25\%\)、\(25\%\)、\(25\%\)、\(50\%\)、\(50\%\)、\(50\%\)、\(75\%\)、\(75\%\)、\(75\%\)、\(SLUR\)等组合。这个色控条共有\(120\)个色块，尽管规模较大，但它确保了印机上的每种油墨和每个墨键都有对应的纯色，并且具备进行良好工艺控制所需的所有测量和视觉控制色标。同时，它还有改进的空间，比如可考虑将对准和/或星标靠近印张的边缘，因为这是问题较突出且更需要印刷人员控制的地方。还可以决定中间色调按油墨单元而非比重（\(25\%\)，\(50\%\)，\(75\%\)）排序，或者依据欧洲思维模式，使用其他网版值（如\(40\%\)和\(80\%\)）进行印刷，以更好地满足不同的印刷需求。
- IntelliTrax2“前瞻传感器”的设计规定色控条不能靠近图像或印张边缘，整个色控条周边必须至少预留\(1mm\)的纸张。同时，色控条向印张边缘和印刷图像延伸的距离必须至少相等，以确保传感器能准确扫描色控条，避免出现无法自动追踪色彩的情况。
- 色控条有且仅有\(3\)种放置方法：第一种，第一个色块始终位于印张的扫描站边缘（若第一个色控块是油墨单元\(1\)的纯色，则该色块必须始终是扫描器离开扫描站时检测到的第一个色块）；第二种，第一个色块始终位于印张的非扫描站边缘（若最后一个色块是油墨单元\(5\)的纯色，则该色块必须始终是扫描器完成扫描时检测到的最后一个色块）；第三种，色控条设计为色块对色块的图像，大小刚好能容纳印机所能印刷的最大印张，并且色控条总是与印张的中心对准（若印刷尺寸小于最大印张，则减去左右两侧相等数量的色块）。
- 色控条的最小尺寸受孔径尺寸等因素影响。例如，对于\(3.0mm -\)标准孔径，最小色靶宽度为\(3.0mm\)，最小色靶高度为\(3.0mm\)。
- IntelliTrax2系统同时要求在\(X\)和\(Y\)方向上实现良好的色控条对齐。在\(X\)方向（沿测量路径）上，每种油墨单元的图像都必须精准定位在最小色块宽度的\(5\%\)范围内。例如，对于标准孔径扫描头，水平斜度（间隙或重叠）不得超过\(3.0mm\)的\(5\%\)，即\(0.15mm\)。\(Y\)方向的尺寸要求类似，不同孔径尺寸对应不同的偏差允许范围。