暖煦秋日，记者走进集操作调度、信息分析、应急指挥于一体的山鹰国际控股股份公司安徽山鹰（以下简称“山鹰国际”）智控中心，只见一面面大屏、一台台电脑上，各条产线的实时数据一目了然，废纸一体化智能质检管控系统、一体化智能安防系统等尽在掌握。

　　“在数字化运营平台中，对企业生产过程中的各环节数据进行采集、建模、分析，建立多个生产运行优化模型，为我们提供决策信息，实现提质增效。”技术部专业工程师江超告诉记者，例如，依托11个可变参数及13个约束条件构建的烘干部优化模型，能够及时调整阀门、风机等设施，达到最优参数，每年可为企业节约成本几百万元。

　　从企业“大脑”出发，走在山鹰国际的厂区内，映入眼帘的是全自动造纸流水线、机械手臂等，整个生产、仓储、运输流程呈现出自动化和智能化，形成了高度协同的生产模式。

　　PM6生产线米/分，机台技术水平国际领先；智能化生产车间实现生产工艺数据自动采集（99%以上）；智能仓储实现全流程数字化智能化；打造包装行业、再生纤维回收行业等相关联的产业互联网平台；实现数字化采购和数字化销售业务升级……这一系列成果的背后，是山鹰国际数十载“智跑”的结果。在工业和信息化部公布的2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单中，山鹰国际控股股份公司入选智能制造示范工厂揭榜单位。

　　成功的市场博弈者，大都是市场的先觉者，具有灵敏嗅觉和决然判断，与时俱进，自我革新。作为国内大型造纸工业基地，山鹰国际致力于推动数字赋能企业发展，通过物联网、大数据、云计算和人工智能等先进技术手段，搭建数字化运营平台，打造产业生态链一体化发展的引擎。

　　如何从“制造”巨头到“智造”先锋？数字化转型中，山鹰国际与国内外知名企业开展深入合作，依托于山鹰数据运营平台，将人工经验转化为算法模型，上线了一系列工业AI模型，帮助企业决策优化和智能控制，实现精细化管理、智能化改进。

　　山鹰国际建设符合造纸行业特色的智能工厂，通过生产配置的系统集成，实现了生产排产柔性化、生产作业数字化、生产管理透明化、物料配送智能化、质量管理可追溯。同时，建立客户管理系统，具有客户线上查询下单、质量追溯、关系管理、画像管理、市场前景分析等功能，实现了传统纸业制造向现代化“智造”的跃升。

　　在数字化转型的探索中，山鹰国际并不止步。“目前，企业建成了集柔性排产、智能生产、全价值链智能管理、大数据应用、人工智能技术应用、工业互联网平台于一体的智能制造体系。”山鹰国际安徽山鹰总经理助理裴献喜说，未来，企业将对数据模型持续优化，推动数字赋能制造业高质量发展。（文图/记者 季晨辰 通讯员 彭月霞）

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