印刷业，经历了“铅与火”“光与电”的时代变迁，正加快向数字化、智能化方向发展。淄博鹏宇祥包装印务有限公司就是因“数”生变的典型代表。近年来，鹏宇祥坚持企业管理数字化、生产流程数字化两手抓、两手硬，逐渐成长为全国印刷业创新发展的榜样和标杆。
在鹏宇祥包装印务有限公司办公室里，总经理侯金宇正通过大屏实时了解企业生产、销售、库存等各个环节的数据，这是海德堡集团为鹏宇祥量身打造的企业数字化管理系统。侯金宇说：“我们销售端接到订单后，从下工单，到整个生产流程的管理，到最后出库的管理，包括到质检、售后的管理，都是全流程数字化。”
通过数字管理系统，鹏宇祥打破了各生产环节间的信息壁垒，实现了各个环节的数据整合，从而提升了决策速度和准确性。这个系统是鹏宇祥数字化建设的开端，也是定心丸。
在公司展厅记者看到，墙上挂着一张某高校毕业大合照，上千人的照片，不但每个人的模样清晰可辨，连衣服上标识、环境背景也实现了高度还原。侯金宇表示，这张照片宽幅在一米以上，单这一点普通冲印就很难实现，而他们目前最大可以实现1.62米宽幅印刷。
除了可以进行大尺寸印制，鹏宇祥还能实现色彩高保线色印刷机，再搭配上他们先进的色彩管理系统，再多的颜色都可以一次完成印刷。侯金宇告诉记者：“普通的印刷机一般是4个色组或者5个色组，而我们现在是7个色组起步，7色、8色。图稿做好了以后传输到印刷机，系统会自动识别，印这个货件，需要怎么来分色、需要用哪几个颜色、需要放多少墨量，都是系统自动识别的。假如说用5色机印刷7色的货件，那就要印两遍，第一遍先印5个颜色，第二遍再印剩下两个颜色。但我们现在对颜色数量是没有限制的，你有100个专色，也没有问题，我们也是一遍印出来。”
随着生产线数字化改造的不断推进，很多大企业实现不了的效果，在鹏宇祥都能轻松搞定。更好地服务客户、满足客户多样化个性化的需求，成了鹏宇祥的金字招牌，也为鹏宇祥带来了很多新客户，国外某橡胶手套生产企业就是其中之一。
侯金宇介绍说：“现在，客户对产品外包装的要求越来越高，不像之前就很简单要一个盒子，客户也是希望花同样的钱，自己的盒子好看一点、效果多一点。我们给这家企业生产的包装盒使用了“触感油”技术，之前要在包装盒表层附上一种膜，让包装盒摸起来有类似于肤感的感觉，我们现在不用那种膜了。因为我们这种产品是出口的，这种膜是没法降解的，国外客户出于对环保的考虑不想要膜，但是又想达到这种肤感的感觉，所以我们用了这种技术，来实现既摸着是肤感，环保又没有问题的效果。”
新的数字工厂管理系统简化了操作流程，提高了工作效率，还解决了原先数据获取时效性差、手工录入准确率低、发现问题无法溯源等问题。而生产线数字化改造，则让生产效率提高了30%以上，产品质量也得到了显著提升，客户满意度达到了历史新高。数字化转型让鹏宇祥迎来了第二次创业，并因此荣获“2023中国印刷业创新10强”称号。一个传统行业企业通过智改数转，实现自我革新，提升竞争力的生动画卷正在我们面前展开。